在實(shí)際的流量計(jì)選擇應(yīng)用中，要盡量選擇合適的渦輪流量計(jì)，既要避免資源浪費(fèi)造成的過(guò)度花費(fèi)，又要避免選擇不合適的流量計(jì)影響測(cè)量的精度。用戶在選擇流量計(jì)之前應(yīng)首先估計(jì)管線輸送介質(zhì)的量和介質(zhì)可能達(dá)到的溫度和壓力范圍，估算出輸送介質(zhì)的最高和較低的工況流量，正確選擇規(guī)格合適的流量計(jì)。選擇渦輪流量計(jì)的總體原則是：盡量使流量計(jì)在流量的20%~90%的范圍內(nèi)運(yùn)行，這樣流量計(jì)的理想計(jì)量性能及測(cè)量精度也是較高的。

　　渦輪流量計(jì)在工藝管道上安裝時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：

　　1.流量計(jì)應(yīng)水平安裝，流體流向必須和箭頭指向一致，安裝處的環(huán)境溫度為20—120℃，相對(duì)濕度不超過(guò)80%。

　　2.和流量計(jì)相連接的前后管道的內(nèi)徑應(yīng)與流量計(jì)口徑一致。流量計(jì)前直管段長(zhǎng)度應(yīng)大于20倍管道直徑，流量計(jì)后直管段長(zhǎng)度應(yīng)大于15倍管道直徑。

　　3.為了消除雜質(zhì)，流量計(jì)前應(yīng)裝有過(guò)濾器。為了減少由管道上游帶來(lái)的旋回流的干擾及減小流量計(jì)前后所需的直管段長(zhǎng)度，需要安裝整流器。凡測(cè)易汽化的液體時(shí)，應(yīng)安裝消氣器，以消除管道內(nèi)氣體，提高測(cè)量精確度，延長(zhǎng)流量計(jì)使用的生命周期。

　　4.工藝管道中心和流量計(jì)中心保持一致。管道和流量計(jì)連接處不得有凸出物伸人管道內(nèi)，以免改變管道截面和流量計(jì)進(jìn)口流場(chǎng)分布。

　　5.為了減少來(lái)自上游的流場(chǎng)干擾，控制閥應(yīng)置于流量計(jì)下游側(cè)，以利于流量的平穩(wěn)控制。單獨(dú)設(shè)置的壓力表可設(shè)置在流量計(jì)的進(jìn)口或出口處；單獨(dú)設(shè)置的溫度計(jì)應(yīng)設(shè)置在流量計(jì)的下游處。

　　6.在測(cè)量單向流體流量的場(chǎng)合，應(yīng)在流量計(jì)的下游處設(shè)置單向閥，以防止因流體的反沖現(xiàn)象而影響流量計(jì)特性。

　　7.在渦輪流量計(jì)安裝過(guò)程中，應(yīng)盡量減小應(yīng)力，以避免由于安裝應(yīng)力所引起的變形和熱脹冷縮所引起的畸變。

　　8.在可能的條件下，應(yīng)設(shè)置旁路管道。這樣既可在啟動(dòng)時(shí)起保護(hù)作用，又可以在維修時(shí)不影響流體的正常輸送。

　　9.對(duì)不帶前置放大器的流量計(jì)，其流量計(jì)和前置放大器之間的間距不得超過(guò)3～5m，應(yīng)該采用屏蔽電纜將流量計(jì)的輸出信號(hào)傳送至前置放大器的輸入端。對(duì)帶前置放大器的流量計(jì)，應(yīng)采用四芯屏蔽電纜，將其輸出信號(hào)傳輸?shù)搅髁恐甘痉e算儀。

　　10.應(yīng)保證流量計(jì)有良好的接地，以保證流量計(jì)的正常工作和安全運(yùn)行。

　　11.安裝流量計(jì)前，應(yīng)將管道內(nèi)鐵屑、焊渣和雜物消除干凈。啟動(dòng)儀表前，應(yīng)排除管道內(nèi)氣體。啟動(dòng)儀表時(shí)，管路閥門不宜開得過(guò)大過(guò)快，應(yīng)避免過(guò)載流量流經(jīng)流量計(jì)而使儀表受損。

　　12.智能式流量指示積算顯示儀表應(yīng)水平放置或水平安裝在儀表屏上，渦輪流量計(jì)安裝高度應(yīng)以讀數(shù)和操作方便為準(zhǔn)，一般為1.5m左右。