一般人認(rèn)為不銹鋼是不會生銹的,很多客戶對于隔膜壓力表不銹鋼接頭生銹的問題抱有疑問,今天給大家淺析一下關(guān)于隔膜壓力表不銹鋼接頭生銹的原因是什么。希望對大家的工作和學(xué)習(xí)有所幫助。
不銹鋼接頭生銹的原因,大致有以下原因。
(1)在加工不銹鋼接頭時,如果接頭扣緊,所使用的冷卻液不同,如油酸,油酸會粘在接頭表面,如果清洗不干凈,時間長了會留下并形成銹斑。
(2)接頭和彈簧管焊接后,要經(jīng)過退火,超壓時效和清洗等程序,如果在超壓時效過程中以及接頭和螺母的螺紋加工過程中,被粘貼在銹蝕或其他腐蝕上;如果在清潔過程中清潔不干凈,很長一段時間會留下并形成生銹的痕跡。
(3)由于加工不良,或在焊接處有小的焊縫瘤,需要使用鋼絲輪進行拋光。一些國產(chǎn)鋼絲輪,實際的鋼絲是碳鋼絲或鐵絲,在拋光過程中,碳鋼絲或鐵絲的末端可能會粘附在接頭的表面上,在一定的濕度和溫度條件下,接頭表示有可能形成生銹痕跡。
(4)某些不銹鋼接頭是用砂型鑄造的,如果鑄件表面的砂不干凈,在以后的儲運過程中,遇水或受潮容易產(chǎn)生腐蝕。
不銹鋼接頭材料的化學(xué)成分不合格,某些元素含量太高,某些元素含量太低,也是接頭生銹的原因之一。這種不合格的“不銹鋼”接頭,如果在南方潮濕的環(huán)境或粘稠的水中,接頭表面很容易產(chǎn)生生銹。
●明確的責(zé)任
只要在正常的儲存和運輸條件下,將儀器移到用戶手中,如果不銹鋼壓力表的接頭出現(xiàn)生銹問題,一般來講,責(zé)任應(yīng)由儀器制造商承擔(dān)。
如果在使用儀器后出現(xiàn)接頭銹蝕的問題,則應(yīng)先對其進行詳細分析,然后再確定其責(zé)任。
●改善措施
(1)生產(chǎn)廠必須提高工藝要求,加強工藝管理,對生產(chǎn)工藝進行改進,才能使不銹鋼接頭銹蝕的各種因素得到消除。
②在成品檢驗和成品包裝中,要加強責(zé)任感,最后合格。
(3)許多用戶真正了解不銹鋼的特性,盡管不銹鋼接頭有防銹問題,但他們最關(guān)心的是接頭中所使用的材料與合同中規(guī)定的材料是否一致。這就要求儀器制造商從正規(guī)的有質(zhì)量保證的工廠購買用于加工接頭的桿,并提供相應(yīng)的材料證書,并定期將其送交檢查和測試。
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