關(guān)于渦街流量計的優(yōu)點,相信大家都已經(jīng)了解的差不多了,今天主要跟大家淺析一些關(guān)于渦街流量計的常見弊端,希望對大家的工作生活有所幫助。
(一)長期禁止使用的; ②沒有指示; (3)表明規(guī)模不牢固,無法閱讀; (4)表示沒有歸零; (5)流量小的時候沒有指示(6);指示時也可以大流量,不允許指示時小流量; 7流量變化指示器的變化跟不上;(8)表面的K系數(shù)無法識別,許多材料不在一起。
1,選擇問題。一些渦街傳感器的口徑選擇可能是在工藝條件改變后的規(guī)劃選擇中,使選擇的規(guī)格更大,實踐中的選擇應(yīng)選擇最小的口徑,在測量精度之前,這與第一個方面有關(guān)問題①,③,⑥。 例如,一條渦流線規(guī)劃要使用的幾種設(shè)備,因為有時設(shè)備的過程部分不適用,現(xiàn)在組成練習(xí)的流量減少,并且使用直徑選擇的練習(xí)太大,所以原始計劃等于向前測得的流量下限,過程管道中很少的流量指示無法得到保證,大流量也可以使用,好像有時要從頭開始轉(zhuǎn)換就太困難了。技術(shù)條件的變化只是暫時的。可以從頭開始設(shè)置參數(shù),以表明前進的準確性。
2.設(shè)備問題。首先是傳感器前面的直管長度不夠,這會影響測量精度。這方面的主要原因與問題①有關(guān)。
3.參數(shù)設(shè)置方向的原因。由于參數(shù)錯誤,表面指示不正確。參數(shù)故障使第二表面充滿度頻率的計算誤差大,主要與問題①和③有關(guān)。全頻相同使指標長時間不允許使用,全頻干賬的做法全頻使指標大范圍不牢固,無法讀取,且物料參數(shù)不在一起會影響最終識別對于參數(shù),該處理方法是識別參數(shù)的從頭開始校準。
4,二次表面缺陷。這部分缺點很多,包括:表面電路板有虛線,范圍設(shè)置有一位閃爍不良,K系數(shù)設(shè)置有一位閃爍不良,使得無法識別范圍設(shè)置和K系數(shù)設(shè)置,這部分原因與問題①,②有關(guān)。通過解決相應(yīng)的缺陷,可以解決該問題。
5.線路連接問題。部分電路表面看線路連接是否很好,仔細檢查,有些接頭的實踐已經(jīng)松開,形成回路不連續(xù),有些接頭很緊,但由于次級線路問題,緊固螺絲擰緊在線路皮上,也使回路不連續(xù),這部分與問題②有關(guān)。
6.次表面與后續(xù)表面之間的連接。由于后續(xù)的表面問題或后續(xù)的表面維護,次級表面的MA輸出回路是不連續(xù)的。對于這種類型的次表面,這部分原因主要與問題(2)有關(guān)。
7.在次級表面上,由于扁平軸電纜的缺陷而形成的電路中沒有任何跡象。由于長時間工作,再加上粉塵的沖擊,構(gòu)成了扁軸電纜的缺點,通過清潔或更換扁軸電線,即可解決問題。
8,關(guān)于問題⑦主要是由于次表面閃光燈頭線圈的固定螺絲松動,構(gòu)成了頭沉,指針與外殼的沖突,動作不好,通過從頭開始調(diào)整并固定,問題得到了相應(yīng)的處理。
9,使用環(huán)境問題。特別地,由于環(huán)境的高濕度,位于地面井中的設(shè)備的傳感器部分構(gòu)成電路板潮濕,這主要與問題②和②有關(guān)。處理方法是使用分體式流量計。
10,由于現(xiàn)場調(diào)整不好,也許是由于調(diào)整后的做法改變了。由于磁場振動噪聲平衡調(diào)整和靈敏度調(diào)整不好。也許是由于工作的調(diào)整經(jīng)過一段時間后現(xiàn)場情況的改變,構(gòu)成了指示問題,這部分與問題的主要原因(4),(5)有關(guān)。使用示波器,結(jié)合過程工作條件,從頭開始進行調(diào)整。
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