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電磁流量計(jì)傳感器的常規(guī)檢查

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　　傳感器是電磁流量計(jì)中重要的組成部分，我們平常除了對(duì)電磁流量計(jì)做一些常規(guī)的檢查之外，也應(yīng)該對(duì)電磁流量計(jì)傳感器做一些常規(guī)的檢查。
電磁流量計(jì)作為一種有效測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的儀表，主要元件包括傳感器、流量轉(zhuǎn)換和處理儀表等部分。其主要特點(diǎn)就是無節(jié)流阻流部件，不易堵塞，耐腐蝕性好，適用介質(zhì)范圍廣，測(cè)量精度不受被測(cè)介質(zhì)溫度、粘度、密度、壓力、比重等物理參數(shù)的影響，其示值在一定的電導(dǎo)率范圍內(nèi)與被標(biāo)定的液體種類無關(guān)等特點(diǎn)。
　　電磁流量計(jì)常用來測(cè)量自來水、污水、海水等導(dǎo)電液體，所以運(yùn)行一段時(shí)間后，容易沾污電極或在測(cè)量管壁內(nèi)沉淀、結(jié)垢。應(yīng)及時(shí)清除電磁流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)的附著結(jié)垢層，不然會(huì)導(dǎo)致儀表不能正常工作。實(shí)踐證明經(jīng)常對(duì)電磁流量計(jì)傳感器進(jìn)行常規(guī)檢查是避免發(fā)生故障的有效的手段。
　　測(cè)試設(shè)備：
　　500MΩ絕緣電阻測(cè)試儀一臺(tái)，萬用表一只。
　　測(cè)試步驟：
　　步驟一：在管道充滿介質(zhì)的情況下，用萬用表測(cè)量接線端子A、B與C之間的電阻值，A-C、B-C之間的阻值應(yīng)大至相等。若差異在1倍以上，可能是電極出現(xiàn)滲漏、測(cè)量管外壁或接線盒內(nèi)有冷凝水吸附。
　　步驟二：在襯里干燥情況下，用MΩ表測(cè)A-C、B-C之間的絕緣電阻(應(yīng)大于200MΩ)。再用萬用表測(cè)量端子A、B與測(cè)量管內(nèi)二只電極的電阻(應(yīng)呈短路連通狀態(tài))。
　　若絕緣電阻很小，說明電極滲漏，應(yīng)將整套流量計(jì)返廠維修。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟一的檢查結(jié)果正常，則可能是測(cè)量管外壁受潮，可用熱風(fēng)機(jī)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干。
　　步驟三：用萬用表測(cè)量X、Y之間的電阻，若超過200Ω，則勵(lì)磁線圈及其引出線可能開路或接觸不良。拆下端子板檢查。
　　步驟四：檢查X、Y與C之間的絕緣電阻，應(yīng)在200MΩ以上，若有所下降，用熱風(fēng)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干處理。實(shí)際運(yùn)行時(shí)，線圈絕緣性下降將導(dǎo)致測(cè)量誤差增大、儀表輸出信號(hào)不穩(wěn)定。
　　步驟五：如判定傳感器有故障，請(qǐng)與電磁流量計(jì)廠家聯(lián)系，一般現(xiàn)場無法解決，需到廠家維修。
　　電磁流量計(jì)的故障維護(hù)要點(diǎn)包括以下內(nèi)容：
　　電磁流量計(jì)僅需對(duì)儀表作周期性直觀檢查，檢查儀表周圍環(huán)境，掃除塵垢，確保不進(jìn)水和其他物質(zhì)，檢查接線是否良好，檢查儀表附近有否新裝強(qiáng)電磁場設(shè)備或有新裝電線橫跨儀表。若是測(cè)量介質(zhì)容易沾污電極或在測(cè)量管壁內(nèi)沉淀、結(jié)垢、應(yīng)定期作清垢、清洗。只要我們能夠在生產(chǎn)中按照以上步驟對(duì)傳感器進(jìn)行檢查，即可在很大的程度上減少甚至避免電磁流量計(jì)故障的發(fā)生。
　　電磁流量計(jì)除可測(cè)量一般液體的流量外，還可測(cè)量液固兩相液體、高粘度液體及鹽類、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿液體的體積流量，可廣泛應(yīng)用于水泥、化工、輕紡、冶金、礦山、造紙、醫(yī)藥、給排水、食品飲料、制糖、釀造等工業(yè)技術(shù)部門，特別是在環(huán)保領(lǐng)域。

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