化工廠中的處理材料有很多種,例如腐蝕性材料,粘性材料,包含固體材料,有毒材料以及在環(huán)境溫度下可能蒸發(fā),冷凝,結晶和沉淀的材料等,但是大多數化學材料都是腐蝕性的。所謂腐蝕,是金屬材料與外界介質的接觸和化學作用引起的破壞。例如,儀器的閥門,管道,主要部件和調節(jié)閥與被測材料直接接觸,并被各種腐蝕性物質腐蝕。因此,為了確保儀器測量系統(tǒng)的安全和準確運行,必須采取相應的保護措施。
防腐方法更多。例如:針對性選擇耐腐蝕金屬或非金屬材料,這是防止腐蝕的最佳方法。另外,在儀器的零件或組件上的保護層(例如:電鍍,搪瓷,化學加工成保護膜等),也是一種常用的防腐方法。還有使用隔離,隔膜隔離和吹洗的方法等。與構造有關的隔離和吹洗描述如下。
1,隔離
隔離是一種通過使用隔離液和隔離膜來保護電表并實現正常測量的方法,以使被測材料不與電表的傳感元件直接接觸。對于腐蝕性材料,當測量儀器的材料不能滿足耐腐蝕性要求時,應予以隔離。隔離也可用于測量粘性材料,包含固體的材料,有毒材料或在環(huán)境溫度下可能蒸發(fā),冷凝或沉淀的材料。
(1)隔離模式
隔離方法可分為三類:管隔離,容器隔離和隔膜隔離。
>管隔離
在線隔離是一種隔離模式,其中隔離管中充滿隔離液。這樣,需要注意的是,在施工過程中應適當布置測量管和隔離管的配管,并應方便,可靠地填充隔離液。
管隔離適用于被測材料壓力穩(wěn)定且流體排放少的儀器。隔離管的材料和直徑通常應與測量管的材料和直徑相同。
管內隔離通常用于流量,壓力和液體測量系統(tǒng)中。
2>容器隔離
安全殼隔離是一種隔離模式,其中安全殼充滿安全殼流體。該方法適用于壓力波動較大,流體排放量較大的儀器。
隔離容器的結構類型應根據被測材料和隔離液的比重,儀器的相對位置以及隔離容器的安裝等來選擇。隔離容器應垂直安裝,安裝高度成對的隔離容器必須保持一致。
容器隔離通常用于壓力,流量和液位測量系統(tǒng)中。
3>隔膜隔離
隔膜隔離是通過使用耐腐蝕隔膜將隔離液與被測材料隔離的方法。它適用于強腐蝕性物質,易冷凝的粘性物質以及其他難以使用管隔離或容器隔離的場合。在儀器工程構造中,很少使用隔膜隔離進行測量。目前,這種隔膜隔離技術,通常用于儀器的結構中,例如隔膜壓力表(也稱為隔膜壓力表)。在工程中,隔膜隔離實際上已被隔膜式儀器所取代。
(2)隔離液
選擇>隔離液的技術要求
(1)化學穩(wěn)定性好,與被測材料無化學相互作用。
(2)與被測物無相互溶解,無物理作用。
(3)與被測材料的密度不同,密度差大,分層明顯。
沸點高,揮發(fā)性低。
(5)對儀器和測量管無腐蝕。
當環(huán)境溫度變化時,不粘稠,不結露。
2>常用隔離液的性能和用途。
更常用的隔離液是乙二醇,硅油,變壓器油,四氯化碳,煤油,甘油等。
2,吹掃
吹洗用于測量腐蝕性,高粘度,結晶性和沉淀性材料的壓力,流量和液位。它是儀器保護的重要手段。在許多情況下,它是其他測量方法所無法替代的。廣泛用于磷肥,尿素,煉油等工程,經常被用作防止結晶和腐蝕的主要手段。
吹洗包括吹,蒸汽吹和沖洗。 “吹氣”或“蒸汽吹氣”是指通過測量管連續(xù)且定量地將氣體或蒸汽吹入被測物體。 “沖洗”是指通過測量管連續(xù)定量地將液體沖洗到被測物體上。兩者都可以防止被測材料與儀器的傳感器元件接觸,從而保護儀器并實現準確可靠的測量。
(1)吹洗液的要求
吹洗流體的來源應完全可靠,連續(xù)且穩(wěn)定,不受工藝狀態(tài)和工藝的影響。
吹掃介質應符合以下規(guī)定:
與被測物質無化學相互作用。
清潔,不要污染被測材料。
沖洗介質是非腐蝕性的,節(jié)流和減壓后不會發(fā)生相變。
吹洗流體的壓力應高于被測物質的壓力,以確保吹洗流體的連續(xù)和穩(wěn)定流動。
(2)安裝吹掃管道時應注意的問題
吹掃管的材料應根據被測材料的特性和測量要求進行選擇。
吹掃流體進入測量管的入口點應靠近取水組件,以使由吹掃流體在測量管中產生的壓降保持最小。