流量是工業(yè)生產(chǎn)中常見的過程控制參數(shù)，也是供水行業(yè)中重要的生產(chǎn)技術(shù)指標。流量測量的準確性會影響成本核算，能耗等重要指標的正確計算和可靠性程度。因此，選擇高質(zhì)量，運行穩(wěn)定，測量準確的流量計非常重要。

 

隨著科學技術(shù)的發(fā)展，新型流量計不斷涌現(xiàn)，種類繁多，性能不同，使用條件和技術(shù)參數(shù)也有所不同，我們以前根據(jù)實際應(yīng)用情況，存在的問題，難點，使用各種流量計。在安裝，價格性能比等方面，本文對問題進行了認真的比較和論證，認為電磁流量計具有響應(yīng)速度快，線性好，精度高，在測量過程中不受被測介質(zhì)溫度，粘度等因素的影響。影響優(yōu)勢。

經(jīng)過多年的實際應(yīng)用，我們認識到要使電磁流量計安全穩(wěn)定運行，應(yīng)創(chuàng)造更好的現(xiàn)場條件，并嚴格按照其技術(shù)要求正確安裝調(diào)試，實行集中管理，以確保電磁流量計的正常工作，實現(xiàn)了連續(xù)，準確的測量。以下是公司電磁流量計在具體實踐中的應(yīng)用（以承德國誠電子有限公司的電磁流量計為例）進行討論。

 

 

電磁流量計的安裝位置應(yīng)符合電磁流量計在前后直管段上的要求，即電磁流量計上游直管段的長度大于5D（D為管徑） ，下游直管段大于2D，以保證流速的軸對稱分布并消除由此引起的測量誤差。

電磁流量計的安裝位置應(yīng)避免強振動，避免強干擾源，并使管道充滿水。

 

 

1.安裝傳感器

 

電磁流量計的安裝分為傳感器安裝和轉(zhuǎn)換器安裝。特別地，傳感器的安裝需要切斷水，切管，泵送，焊接或自來水等，這使得安裝更加困難并且需要長時間的切斷水，從而造成一定的經(jīng)濟損失。針對這種情況，我們在鑄鐵管上安裝了流量計時裝置，采用了一種新的處理方法，用兩個單盤補償器代替了傳統(tǒng)的短管A和B，消除了管口的切割過程和維護時間，特別是當閥門沒有嚴格關(guān)閉，可以用水操作。斷水后，只需半天就可以安裝傳感器來恢復供水，從而縮短了安裝時間，減少了因斷水而造成的經(jīng)濟損失，并獲得了一定的社會效益。

 

2.傳感器外殼良好接地是確保流量計正常穩(wěn)定測量的必要條件。

 

一般認為，傳感器安裝在金屬管道中，管道埋在地下，管道很長，本身就是一個很大的接地極，儀器不再需要接地。但是，忽略了兩個問題。一是管道通常經(jīng)過耐腐蝕處理。二是連接法蘭和管道之間被沖頭或橡膠墊隔開，大大增加了傳感器的接地電阻，影響了電磁流量計的正常運行。

 

在我們的實際應(yīng)用中，曾經(jīng)有一臺電磁流量計在投入使用后無法正常工作。有時不顯示流速，甚至出現(xiàn)空中交通管制警報。當時，沒有根據(jù)故障現(xiàn)象找到原因的結(jié)果。后來，為傳感器制作了單獨的接地極。故障現(xiàn)象立即消失并一直正常運行。

 

因此，在安裝電磁流量計后，應(yīng)測量接地電阻。如果電阻值太大，最好做一個接地極，以減少由雜散電流引起的干擾電位。